Propra Neoksidebla Ŝtalo Sinterita Felto Veldita Filtrila Elemento

1. Petrokemia kaj Energia Industrio (Unu el la Kernaj Aplikaj Scenaroj)

• Specifaj Aplikoj:
  • Filtrado de lubrika oleo/hidraŭlika oleo (ekz., lubrikaj oleo-cirkvitoj de kompresoroj, vaporturbinoj kaj rapidumujoj; filtrado de prema oleo/revena oleo en hidraŭlikaj sistemoj);
  • Filtrado de mazuto/dizelo (ekz., antaŭtraktado de fuelo por dizelgeneratoroj kaj olehejtataj kaldronoj por forigi mekanikajn malpuraĵojn kaj metalajn restaĵojn el la oleo);
  • Filtrado de kemiaj procezaj fluidoj (ekz., meza filtrado de korodaj medioj kiel organikaj acidoj, alkalaj solvaĵoj kaj solviloj por malhelpi, ke malpuraĵoj influu reakcian efikecon aŭ difektu ekipaĵon).
• Taŭgaj Medioj:
  • Temperaturintervalo: -20°C ~ 200°C (sinterita felto el neoksidebla ŝtalo ofertas pli bonan temperaturreziston ol ordinaraj polimeraj filtriloj; iuj altkvalitaj modeloj povas elteni temperaturojn super 300°C);
  • Prema gamo: 0,1 ~ 3,0 MPa (la tute veldita strukturo el neoksidebla ŝtalo rezistas altan premon, kaj la internaj surfadenitaj konektoj certigas fidindan sigeladon por malhelpi elfluadon);
  • Mezaj ecoj: Rezistema al fortaj korodaj aŭ alt-viskozecaj medioj kiel acidoj, alkaloj, organikaj solviloj kaj mineralaj oleoj, sen risko de lesivado (evitas poluadon de kemiaj produktoj aŭ lubrika oleo).

2. Maŝinara Fabrikado kaj Ekipaĵaj Lubrikaj Sistemoj

• Specifaj Aplikoj:
  • Revena oleofiltrado en hidraŭlikaj sistemoj de pezaj maŝinoj (ekz., elkavatoroj, gruoj);
  • Filtrado de lubrika oleo por spindeloj de maŝiniloj (ekz., CNC-maŝinoj, maŝincentroj);
  • Oleofiltrado en ventaenergiaj ekipaĵoj (rapidumujoj, hidraŭlikaj stacioj) (devas elteni malaltajn eksterajn temperaturojn kaj polvokovritajn mediojn, dum la filtrilo postulas longdaŭran stabilan funkciadon).
• Taŭgaj Medioj:
  • Vibrado/efikaj medioj: La tute rustorezista ŝtala strukturo rezistas vibradon, malhelpante deformadon aŭ fendiĝon de la filtrilo (supera al plastaj aŭ vitrofibraj filtriloj);
  • Polvokovritaj eksteraj/laborrenkontiĝaj medioj: Internaj ŝraŭbenditaj konektoj ebligas densan integriĝon de la duktoj, reduktante la enfiltriĝon de ekstera polvo. Dume, la "profunda filtra" strukturo de sinterigita felto efike kaptas polvon kaj metalajn raspaĵojn miksitajn en la oleo.

3. Manĝaĵoj, Trinkaĵoj kaj Farmaciaj Industrioj (Konformec-Kritikaj Scenaroj)

• Specifaj Aplikoj:
  • Filtrado de manĝtaŭgaj fluidoj (ekz., forigo de malpuraĵoj kaj partikloj el krudmaterialoj dum la produktado de manĝeblaj oleoj, fruktosukoj kaj biero por malhelpi ŝtopiĝon de posta ekipaĵo);
  • Antaŭtraktado de "purigita akvo/injektakvo" en la farmacia industrio (aŭ 药液 filtrado, kiu devas plenumi manĝtaŭgajn/farmaciajn normojn kiel 3A kaj FDA). La tute rustorezista ŝtala strukturo ne havas higienajn mortajn punktojn kaj povas esti steriligita je altaj temperaturoj.
• Taŭgaj Medioj:
  • Higienaj postuloj: La tute veldita strukturo el neoksidebla ŝtalo ne havas mortajn punktojn en la juntoj kaj povas esti steriligita per vaporo (121 °C alta temperaturo) aŭ purigita kemie (ekz., nitrata acido, natria hidroksidaj solvaĵoj) por malhelpi mikroban kreskon;
  • Neniu sekundara poluado: Neoksidebla ŝtalo ne reagas kun manĝaĵoj/farmaciaj likvaĵoj kaj ne havas likvaĵojn el polimeraj materialoj, konforme al la normoj pri nutraĵsekureco aŭ farmaciaj GMP (Bonaj Fabrikadaj Praktikoj).

4. Akvopurigaj kaj Mediprotektaj Industrioj (Poluorezisto/Purigebleco Scenaroj)

• Specifaj Aplikoj:
  • Antaŭtraktado de industria kloakaĵo (ekz., forigo de metalaj partikloj kaj ŝvebigitaj solidoj el kloakaĵo por protekti postajn inversosmozajn membranojn aŭ akvopumpilojn);
  • Filtrado de cirkulantaj akvosistemoj (ekz., malvarmigo de cirkulanta akvo, centra klimatizilo de cirkulanta akvo por forigi skalon kaj mikroban ŝlimon, reduktante ŝtopiĝon de duktoj kaj korodon de ekipaĵo);
  • Traktado de oleentenanta rubakvo (ekz., maŝinila emulsio, mekanika puriga rubakvo por filtri malpuraĵojn el oleo kaj ebligi oleoreakiron kaj reuzon).
• Taŭgaj Medioj:
  • Humidaj/korodaj akvaj medioj: Neoksidebla ŝtalo (ekz., 304, 316L gradoj) rezistas akvan korodon, malhelpante filtrilruston kaj difekton;
  • Alta poluado: La "tridimensia pora strukturo" de sinterita felto provizas fortan malpuraĵ-tenan kapaciton (3~5 fojojn pli altan ol ordinara teksita reto) kaj povas esti reuzata post malantaŭlavado aŭ ultrasona purigado, reduktante anstataŭigajn kostojn.

5. Filtrado de Kunpremita Aero kaj Gaso

• Specifaj Aplikoj:
  • Preciza filtrado de premaero (ekz., premaero por pneŭmatika ekipaĵo kaj ŝpruc-tegaj procezoj por forigi olenebulon, humidon kaj solidajn partiklojn, evitante efikojn sur la produktokvaliton aŭ difekton de pneŭmatikaj komponantoj);
  • Filtrado de inertaj gasoj (ekz. nitrogeno, argono) (ekz. protektaj gasoj en veldado kaj elektronikaj industrioj por forigi malpuraĵajn partiklojn el la gaso).
• Taŭgaj Medioj:
  • Altpremaj gasaj medioj: Internaj surfadenitaj konektoj certigas striktan integriĝon de la dukto, kaj la tute rustorezista ŝtala strukturo rezistas gaspremajn efikojn sen risko de elfluado;
  • Malalttemperaturaj/alttemperaturaj gasoj: Toleras malaltajn temperaturojn (ekz., -10 °C) dum sekigado per premaero aŭ altajn temperaturojn (ekz., 150 °C) de industriaj gasoj, konservante stabilan filtradan rendimenton.

II. Kernaj Funkcioj (Kial Elekti Ĉi Tiujn Filtrilojn?)

1. Preciza Filtrado por Protekti Laŭfluan Ekipaĵon
   Sintrita felto el neoksidebla ŝtalo ofertas kontroleblan filtradprecizecon (1~100 μm, personigebla laŭ bezonoj), ebligante efikan interkapton de solidaj partikloj, metalaj raspaĵoj kaj malpuraĵoj en la medio. Ĉi tio malhelpas poluaĵojn eniri laŭfluajn ekipaĵojn kiel pumpilojn, valvojn, sensilojn kaj precizajn instrumentojn, reduktante eluziĝon, ŝtopiĝon aŭ paneojn de ekipaĵo kaj plilongigante la funkcian vivon de ekipaĵo.
2. Rezisto al Malfacilaj Kondiĉoj por Plibonigi Sistemfidindecon
   La tute veldita strukturo el neoksidebla ŝtalo kaj interne surfadenitaj konektoj permesas al la filtrilo elteni altajn temperaturojn, altajn premojn, fortajn korodajn mediojn (ekz. acidoj, alkaloj, organikaj solviloj) kaj vibrajn efikojn. Kompare kun plastaj aŭ vitrofibraj filtriloj, ĝi estas pli adaptebla al severaj industriaj medioj, reduktante la riskon de produktada malfunkcio kaŭzita de filtrila difekto.
3. Reuzeblo por Redukti Longtempajn Kostojn
   Sintrita felto el neoksidebla ŝtalo subtenas malantaŭlavadon (altprema akvo/gasa malantaŭlavado), ultrasonan purigadon kaj kemian mergan purigadon (ekz. diluita nitrata acido, alkoholo). Post purigado, ĝia filtrada efikeco povas esti restarigita al pli ol 80%, forigante la bezonon de ofta anstataŭigo de la filtrilo (male al ordinaraj forĵeteblaj filtriloj). Ĝi estas aparte taŭga por alt-poluaj kaj alt-fluaj scenaroj, malaltigante longdaŭrajn funkciajn kostojn.
4. Konformeco kaj Sekureco
   Tute el neoksidebla ŝtalo (precipe 316L) plenumas normojn kiel ekzemple manĝtaŭgaj (FDA), farmaciaj (GMP) kaj kemiaj industriaj (ASME BPE). Ili ne havas ellaseblajn materialojn, ne poluas filtritan oleon, akvon, manĝaĵojn aŭ farmaciajn likvaĵojn, kaj certigas produktokvaliton kaj produktadsekurecon.

Resumo