Kiel elekti hidraŭlikajn premfiltrilojn?
La uzanto devas unue kompreni la staton de sia hidraŭlika sistemo, kaj poste elekti la filtrilon. La celo de la elekto estas: longa funkcidaŭro, facileco de uzo kaj kontentiga filtra efiko.
Influantaj faktoroj sur la vivdaŭro de la filtrilo La filtra elemento instalita ene de la hidraŭlika filtrilo nomiĝas filtra elemento, kaj ĝia ĉefa materialo estas la filtra kribrilo. La filtrilo konsistas ĉefe el teksita reto, papera filtrilo, vitrofibra filtrilo, kemiafibra filtrilo kaj metalfibra filtrila felto. La filtrilaj materialoj, konsistantaj el drato kaj diversaj fibroj, estas tre delikataj laŭ teksturo, kvankam la fabrikada procezo por ĉi tiuj materialoj estas plibonigita (kiel ekzemple: subŝtofo, impregna rezino), tamen ekzistas limigoj en la laborkondiĉoj. La ĉefaj faktoroj, kiuj influas la vivdaŭron de la filtrilo, estas priskribitaj jene.
1. Premfalo ĉe ambaŭ finoj de la filtrilo Kiam la oleo trapasas la filtrilementon, certa premfalo generiĝos ĉe ambaŭ finoj, kaj la specifa valoro de la premfalo dependas de la strukturo kaj fluareo de la filtrilemento. Kiam la filtrilemento akceptas malpuraĵojn en la oleo, ĉi tiuj malpuraĵoj restos sur la surfaco aŭ interne de la filtrilemento, ŝirmante aŭ blokante iujn tratruojn aŭ kanalojn, tiel ke la efika fluareo malpliiĝas, tiel ke la premfalo tra la filtrilemento pliiĝas. Ĉar la malpuraĵoj blokitaj de la filtrilemento daŭre pliiĝas, la premfalo antaŭ kaj post la filtrilemento ankaŭ pliiĝas. Ĉi tiuj stumpigitaj partikloj premos tra la truoj de la medio kaj reeniros la sistemon; La premfalo ankaŭ pligrandigos la originalan truograndecon, ŝanĝante la funkciadon de la filtrilemento kaj reduktante la efikecon. Se la premfalo estas tro granda, superante la strukturan forton de la filtrilemento, la filtrilemento platiĝos kaj kolapsos, tiel ke la funkcio de la filtrilo perdiĝos. Por ke la filtra elemento havu sufiĉan forton ene de la laborprema intervalo de la sistemo, la minimuma premo, kiu povas kaŭzi platiĝon de la filtra elemento, ofte estas fiksita kiel 1,5-obla la laborpremo de la sistemo. Tio estas, kompreneble, kiam la oleo devas esti puŝita tra la filtra tavolo sen preterpasa valvo. Ĉi tiu dezajno ofte aperas sur altpremaj duktofiltriloj, kaj la forto de la filtra elemento devus esti plifortigita en la interna skeleto kaj tegaĵa reto (vidu iso 2941, iso 16889, iso 3968).
2. Kongrueco de filtra elemento kaj oleo La filtrilo enhavas kaj metalajn filtrajn elementojn kaj nemetalajn filtrajn elementojn, kiuj estas la plimulto, kaj ĉiuj havas la problemon ĉu ili povas esti kongruaj kun la oleo en la sistemo. Ĉi tio inkluzivas la kongruecon de kemiaj ŝanĝoj kun ŝanĝoj en termikaj efikoj. Precipe en altaj temperaturkondiĉoj, ke ili ne povas esti trafitaj estas pli grava. Tial, diversaj filtraj elementoj devas esti testitaj pri oleokongrueco je altaj temperaturoj (vidu ISO 2943).
3. La efiko de malalta temperaturo funkcianta sistemo ankaŭ havas negativan efikon sur la filtrilon. Ĉar ĉe malaltaj temperaturoj, iuj nemetalaj materialoj en la filtra elemento fariĝas pli fragilaj; kaj ĉe malaltaj temperaturoj, la pliiĝo de la viskozeco de la oleo kaŭzas pliiĝon de la premofalo, kio facile kaŭzas fendetojn en la materialo de la medio. Por testi la funkcian staton de la filtrilo ĉe malaltaj temperaturoj, la "malvarma starto"-testo de la sistemo devas esti efektivigita ĉe la finfina malalta temperaturo de la sistemo. MIL-F-8815 havas specialan testproceduron. La Ĉina Aviada Normo HB 6779-93 ankaŭ havas provizaĵojn.
4. Perioda fluo de oleoLa fluo de oleo en la sistemo estas kutime malstabila. Kiam la flukvanto ŝanĝiĝas, ĝi kaŭzas fleksan deformadon de la filtra elemento. Kaze de perioda fluo, pro la ripeta deformado de la filtra materialo, ĝi kaŭzas laciĝdamaĝon de la materialo kaj formas laciĝfendojn. Tial, la filtrilo dum la dezajno devas esti testita por certigi, ke la filtra elemento havas sufiĉan laciĝreziston, kaj dum la elekto de filtraj materialoj oni devas testi ĝin (vidu ISO 3724).
Afiŝtempo: 20-a de januaro 2024